500 طن شهرياً خط إنتاج أوتوماتيكي بالكامل للطاقة الشمسية للبرونز الشمبانيا الأسود

يقدم هذا الحل خط إنتاج أنودة الألمنيوم الأوتوماتيكي بالكامل مع إنتاج ثابت يبلغ500 طن شهريا، مصمم حصريًا للمعالجة السطحية لإطارات الألومنيوم الخاصة بالألواح الشمسية. تم تصميم الخط لمقاطع الألمنيوم من الدرجة 6063 و6061، مما يدعم الإنتاج الضخم الموحد لثلاثة ألوان رئيسية: البرونزي، والشمبانيا، والأسود.

من خلال اعتماد هيكل التشغيل المستمر المعلق عموديًا، فإن خط الإنتاج يدعم كلا من الإنتاج القياسي للدفعة الكبيرة وتبديل الألوان المخصص للدفعة الصغيرة المرنة. مع طبقة بأكسيد موحدة للغاية، والتحكم الدقيق في اختلاف اللون والمقاومة المتميزة للطقس الخارجي، فإنه يتوافق تمامًا مع معايير الصناعة الكهروضوئية الدولية ويلبي متطلبات مقاومة التآكل على المدى الطويل واتساق المظهر والاستقرار العالي لتطبيقات الإطار الشمسي الخارجية.

• القدرة الشهرية المصممة: 500 طن (على أساس 26 يوم عمل وتشغيل بنظام النوبتين؛ متوسط ​​الإنتاج اليومي: 19.2 طن)
• تجهيز قطع العمل: مقاطع إطار من الألومنيوم بالطاقة الشمسية الكهروضوئية بأطوال قياسية تتراوح من 6 إلى 8 أمتار
• ألوان التشطيب المتاحة: الشمبانيا، البرونزي، الأسود غير اللامع (يعتمد تقنية التلوين الكهربائي لمقاومة البهتان وعدم وجود فرق في اللون)
• سمك الفيلم بأكسيد: معيار 8-12 ميكرومتر للإطارات الشمسية؛ فيلم سميك قابل للتخصيص 12-15 ميكرومتر؛ مؤهل لاختبار رش الملح المحايد لمدة 72 ساعة
• وضع التشغيل: نظام نقل معلق جسري أوتوماتيكي بالكامل، يدعم الإنتاج الضخم أحادي اللون والتبديل السريع للنماذج بثلاثة ألوان

يعتمد خط الإنتاج هذا معايير الصناعةأنودة حامض الكبريتيك + تلوين كهربائياتكنولوجيا. يختلف التلوين الإلكتروليتي عن الصباغة العضوية التقليدية، حيث يشكل طبقات ترسيب مركبة معدنية مستقرة داخل مسام طبقة الأكسيد، مما يوفر التصاق أعلى للركيزة، ومقاومة فائقة للأشعة فوق البنفسجية ومقاومة للطقس على المدى الطويل.

يمكن للإطارات النهائية أن تتحمل 25 عامًا من التعرض الخارجي دون أن تتلاشى أو تتفتح أو تتقشر أو تتشقق. تعتمد عملية الإنتاج بأكملها شطف الماء المتدرج متعدد المراحل ومعالجة دوران الماء النقي بحلقة مغلقة، مما يزيل بشكل فعال التلوث المتبادل والعلامات المائية السطحية والبقع وعدم تناسق الألوان لضمان معدل تأهيل عالي ومستقر للمنتج.

يعتمد سير عمل الإنتاج مزيجًا قياسيًا ومحسنًا من المعالجة المسبقة الاحترافية والتلوين الكهربائي المستقل وعمليات ما بعد الختم المتكاملة، مستهدفًا خصائص التلوين الفريدة لإطارات الطاقة الشمسية بلون الشمبانيا والبرونز والأسود.

1. تحميل
2. إزالة الشحوم وإزالة النفط
3. الشطف بالماء
4. القلويات النقش و Deashing
5. الشطف بالماء
6. تحييد وتنقية الأحماض
7. الشطف بالماء
8. تشطيب سطحي اختياري غير لامع
9. الشطف بالماء النقي
10. أنودة حمض الكبريتيك في درجات الحرارة المنخفضة
11. الشطف بالماء النقي
12. تفعيل السطح
13. تلوين كهربائي مستقل (شمبانيا / برونزي / أسود)
14. الشطف بالماء
15. ارتفاع درجة الحرارة الساخنة الختم
16. تنظيف الماء الساخن
17. تجفيف بدرجة حرارة ثابتة
18. فحص الجودة
19. تغليف المنتج النهائي

• إزالة الشحوم وإزالة النفط: عامل إزالة الشحوم القلوي الضعيف. درجة حرارة العمل: 50-55 درجة مئوية؛ وقت المعالجة: 8-10 دقائق
• القلويات النقش و Deashing: محلول أساسه هيدروكسيد الصوديوم؛ درجة حرارة العمل: 45-50 درجة مئوية؛ وقت المعالجة: 3-5 دقائق
• تحييد وتنقية الأحماض: محلول تحييد حمض النيتريك؛ درجة حرارة الغرفة وقت المعالجة: 2-3 دقائق
• أنودة حمض الكبريتيك: تركيز حمض الكبريتيك: 180-200 جم/لتر؛ درجة حرارة ثابتة: 18-22 درجة مئوية؛ الجهد المستمر للتيار المستمر: 16-18 فولت؛ وقت الأكسدة: 25-35 دقيقة
• تلوين كهربائيا دقيق: يعتمد أنظمة التحليل الكهربائي الملح المعدني المهنية مع درجة حرارة ثابتة والتحكم الحالي المستمر
• معالجة الختم بدرجة الحرارة العالية: عملية ختم المياه النقية. درجة الحرارة: 95-98 درجة مئوية؛ وقت الختم: 10-12 دقيقة
• تجفيف بدرجة حرارة ثابتة: التجفيف بتدوير الهواء الساخن؛ درجة الحرارة: 60-80 درجة مئوية؛ وقت التجفيف: 15 دقيقة

تم تجهيز خط الأنودة الأوتوماتيكي بالكامل بنظام نقل معلق جسري عالي الدقة، يتوافق تمامًا مع مقاطع إطار الألومنيوم الشمسي بطول 6-8 أمتار. إنها تعتمد ثلاثة خزانات تلوين مستقلة مخصصة للشامبانيا، البرونزي والأسود على التوالي، مما يحقق تبديل سريع للألوان بدون تنظيف الخزان.

تشمل أنظمة الدعم الكاملة التحكم المستمر في درجة الحرارة، وتصحيح التيار المستمر عالي الدقة، وإمدادات المياه النقية ومعالجة النفايات لحماية البيئة، مما يضمن إنتاجًا ضخمًا مستقرًا على المدى الطويل، وجودة منتج متسقة وامتثالًا بيئيًا كاملاً.

يتم تصنيع جميع خزانات المعالجة بألواح PP الصناعية السميكة المضادة للتآكل، وتتميز بمقاومة الأحماض والقلويات، وأداء مضاد للشيخوخة وعدم التسرب. تم تجهيز كل خزان وظيفي بأجهزة ترشيح دائرية احترافية وتحريك تلقائي وأجهزة تحكم ثابتة في درجة الحرارة لتحقيق استقرار مؤشرات محلول الخزان.

• خزان إزالة الشحوم *1: مجهزة بنظام التدفئة والترشيح المتداول
• خزان النقش القلوي *1: تم تركيبه مع التحكم المستمر في درجة الحرارة وجهاز العادم
• خزان التحييد *1: يحيد المكونات القلوية المتبقية بسرعة
• خزانات غسيل المياه متعددة المراحل *6: ماء الصنبور متدرج وتصميم شطف الماء النقي
• خزان أنودة خاص *1: خزان أكسدة احترافي بدرجة حرارة منخفضة مع مبرد صناعي
• خزانات التلوين المستقلة *3: خزانات حصرية مخصصة للألوان الشمبانيا والبرونزية والأسود
• خزان الختم ذو درجة الحرارة العالية *1: خزان ختم الماء الساخن النقي مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة الثابتة
• فرن تجفيف بالهواء الساخن *1: تعميم معدات التجفيف بدرجة حرارة ثابتة بالهواء الساخن