| الاسم التجاري: | MEL-AL |
| رقم الموديل: | ميل-ال-مال-1058 |
| موك: | 1 مجموعة |
| تفاصيل التغليف: | التعبئة والتغليف القياسية |
أثناء إنتاج معالجة سطح الألومنيوم، تحمل قطع العمل محاليل كيميائية متبقية عند نقلها بين خزانات العمليات. يتسبب هذا الحمل للمحاليل الحمضية والقلوية والأصباغ وسوائل حمام الأنودة في تلوث متبادل للخزانات اللاحقة، وعدم استقرار تركيز المحلول، وعيوب السطح مثل التشوش، وانحراف اللون، وضعف التصاق الفيلم، بالإضافة إلى زيادة النفايات الكيميائية وتكاليف معالجة مياه الصرف الصحي.
جهاز رش التنظيف من GUANGDONG MEI-AL مصمم خصيصًا لخطوط إنتاج الأنودة. يتم تركيبه في مواضع الانتقال بين محطات العمليات، ويوفر غسيلًا رشًا عالي الكفاءة وموجهًا لإزالة المواد الكيميائية المتبقية بشكل كامل على أسطح قطع العمل، ويقلل من التلوث المتبادل بين العمليات، ويحافظ على استقرار جودة الحمام، ويضمن جودة المنتج النهائي المتسقة.
بصفتنا مصنعًا محترفًا لمعدات معالجة سطح الألومنيوم بخبرة تزيد عن 10 سنوات في الصناعة، تقوم MEI-AL بتصميم وتصنيع أنظمة الرش المتوافقة تمامًا مع خصائص عملية الأنودة، مما يساعد العملاء على تحسين إنتاجية المنتج، وتقليل تكاليف التشغيل، وتحقيق إنتاج أنظف وأكثر كفاءة.
يتم تركيب نظام رش التنظيف في مناطق الانتقال بين العمليات في خط الإنتاج. عندما تنقل الرافعة العلوية قطع العمل عبر منطقة الرش، يتم تنشيط النظام تلقائيًا. من خلال فوهات دقيقة مرتبة بالتساوي، يقوم بغسيل رش شامل لأسطح قطع العمل بالماء النقي أو الماء النظيف، مما يزيل بقايا المواد الكيميائية الملتصقة قبل دخول قطع العمل إلى خزان العملية التالي.
تصميم فوهات محسّن بزوايا رش قابلة للتعديل يوفر تغطية كاملة لمقاطع قطع العمل المعقدة، ويزيل بقايا المواد الكيميائية بشكل كامل على الحواف والفجوات والأسطح. يقلل بشكل كبير من التلوث المتبادل للخزانات، ويحافظ على استقرار تركيز كل محلول عملية، ويطيل دورات استبدال الحمام.
باستخدام تقنية الرش الموجه المستهدف، يستهلك النظام كمية أقل بكثير من المياه مقارنةً بالغسيل بالغمر التقليدي. يمكن تجهيزه بوحدة ترشيح دائرية لتحقيق إعادة استخدام مياه الرش، مما يقلل من استهلاك المياه العذبة وتصريف مياه الصرف الصحي بنسبة 40٪ - 60٪، ويوفر وفورات قابلة للقياس في تكاليف التشغيل على المدى الطويل.
جميع المكونات المبللة مصنوعة من مواد عالية الجودة مقاومة للأحماض والقلويات بما في ذلك PP و UPVC والفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل. النظام متوافق تمامًا مع البيئة الكيميائية القاسية لورش الأنودة، مما يضمن تشغيلًا موثوقًا على المدى الطويل وعمر خدمة ممتدًا.
يمكن دمج نظام الرش بسلاسة مع نظام التحكم المركزي PLC لخط الأنودة بأكمله. يتزامن مع إشارات حركة الرافعة لبدء وإيقاف الرش تلقائيًا، ويتناسب مع إيقاع الإنتاج بدقة دون تشغيل يدوي، ويقلل من كثافة العمالة.
يدعم الهيكل المتكامل المعياري كلاً من بناء الخطوط الجديدة والتحديث السريع للخطوط الإنتاجية الحالية، مع فترة تركيب قصيرة وتقليل اضطراب الإنتاج. تعتمد الفوهات وخطوط الأنابيب تصميمًا معياريًا لسهولة الصيانة والاستبدال السريع للأجزاء المتآكلة.
تُطبق أجهزة رش التنظيف لدينا على نطاق واسع في محطات الانتقال الرئيسية عبر خطوط إنتاج معالجة سطح الألومنيوم:
| المعلمة الفنية | التكوين القياسي | خيارات التخصيص |
|---|---|---|
| ضغط الرش | 0.2–0.4 ميجا باسكال | تكوين قابل للتعديل عالي الضغط |
| قطعة العمل القابلة للتطبيق | مقاطع الألومنيوم، أجزاء الألومنيوم الصغيرة | مخصصة لأقصى أبعاد لقطع العمل |
| المادة المبللة | PP / UPVC / فولاذ مقاوم للصدأ مقاوم للتآكل | ترقية مادة التيتانيوم للعمليات الخاصة |
| وضع التحكم | آلي مرتبط بالرافعة / تحكم يدوي | تكامل التحكم المركزي PLC |
| مراحل الرش | مرحلة واحدة / مرحلتان | رش عكسي متعدد المستويات من 3 مراحل |
| موضع التركيب | منطقة الانتقال بين العمليات | تخطيط مخصص حسب رسم خط الإنتاج |
| قوة المضخة | متوافقة مع حجم إنتاج الخط | مصممة خصيصًا حسب معدل التدفق وحجم الخزان |