خط إنتاج شبه أوتوماتيكي الرأسي للأنوديزة مع طول قطع 6500 مم للصفحة ومراقبة عن بعد لقدرة 200~1500 طن / شهر

This semi-automatic anodizing line equipped with travelling hoist crane and steel structure conveyor is professionally designed for surface finishing of CNC-machined aluminum bow grips and supporting archery hardware componentsاعتمادا على تكنولوجيا الـ anodizing الزخرفية الناضجة لحمض الكبريتيك ، يدعم الخط عمليات الصبغة العضويةويسمح بالترقية الاختيارية لعملية التغليف المركبة للطلاء الكهربائي لتلبية متطلبات المظهر والأداء الوقائي المتنوعة لمعدات الرماية.

يستخدم الإنتاج رافعة سفر متطابقة ومحمول هيكلي من الصلب لنقل قطعة العمل ،مع وضع تشغيل شبه أوتوماتيكي يجمع بين النقل الميكانيكي والموضع المساعد اليدويمع تكوينات الإنتاج القابلة للتعديل وعملية التحول المستمرة، تتراوح القدرة الإنتاجية الشهرية بشكل مستقر من 200 إلى 1500 طن،قابلة للتكيف مع إنتاج محاكاة في مجموعات صغيرة والإنتاج الجماعي على نطاق واسع لمقبضات القوس من الألومنيومالحفاظ على جودة معالجة السطح المستقرة والمتسقة.

تحميل → إزالة الدهون → شطف → حفر قليري → شطف → تحييد → تحرير حمض الكبريت → شطف → صبغ / تلوين → شطف متعدد المراحل → الختم → شطف نهائي → جفاف → تفريغ

تحميل → معالجة مسبقة → تجميد → طلاء → ختم → شطف → طلاء الكهربائي → تصفية فائقة إعادة التدوير → تثبيت → تفريغ

• سمك الفيلم المتحكم به:مجهزة بجهاز تصحيح التيار الثابت ونظام تحكم دقيق في التوقيت، يتناسب الخط مع معايير الأكسدة المستقرة وفقًا لمواصفات قبضة القوس،الحفاظ على سمك فيلم أكسيد موحد لمجموعات قطع العمل وتلبية معايير متسقة للتسامح الأبعاد لأجزاء الرماية.
• التحكم الآلي بالعملية:الرافعة الرافعة المتناسبة والناقلة الهيكل الصلب تنفذ نقل قطعة العمل مستقرة وتغذية الموقف الثابت.إنه يوحد وقت العملية، مدة الانغماس وإجراءات التقطير، يقلل من أخطاء التشغيل اليدوي ويضمن معايير المعالجة القابلة للتكرار للإنتاج الجماعي.
• اتساق لون المجموعة:يتبنى حلقة مغلقة لترشيح جسم الخزان ونظام تلوين بدرجة حرارة ثابتةالتحكم الفعال في انحراف اللون بين مجموعات مختلفة من قبضات القوس الألومنيوم.
• تحكم درجة الحرارة والفلترات:نظام التبريد الدائر المستقل مع معدات عازلة مياه الجليد ذات الحجم الكبير يقضي على تقلبات درجة الحرارة أثناء الإنتاج المستمر ذو الحمل الكبير.أجهزة التصفية المتداولة متعددة المراحل تقلل من الشوائب المتعلقة في سائل الخزان، تحسين إنتاجية الطلاء السطحي.
• طلاء السطح المرن:يدعم التبديل الحر لمختلف نسيج السطح ومخططات الألوان. يمكن تخزين وصفات مختلفة للعملية لنماذج مختلفة من قبضة القوس ،تحقيق إنتاج مرن لمواصفات متعددة في خط واحد.
• هيكل مكافحة التلوث المتقاطع:منطقة الصرف الصحي المحتفظ بها لتسرب التسرب بين الخزانات المجاورة ، والتي تجمع السائل المتبقي من الخزان الذي يتساقط من قطع العمل والمعلقات ،يقلل من درجة تلوث مياه الشطف ويقلل من تواتر استبدال المياه للإنتاج الكبير.
• العملية المركبة الكهربائية الاختيارية:هذا الخط يدعم الترقية الوحيدة لنظام الطلاء الكهربائي بدون استبدال رافعة الرفع المتحركة الأصلية ومحمول هيكل الصلب.يمكن التبديل بحرية بين عمليات تركيب الفولاذية الفردية والإلكتروفوريزة الفولاذية، تتناسب مع الإنتاج الشامل العادي ومتطلبات الإنتاج المخصص عالية المستوى.مقاومة بصمات الأصابع ومقاومة الطقس لمقبضات القوس من الألومنيوم.

• النقل ونظام التشغيل:رافعة الرفع المتحركة ، ناقل هيكل فولاذي ثقيل الدفع ونظام التحكم الكهربائي الداعم ، مناسبة لنقل دوري مستقر لقطع العمل ذات قبضة القوس في إنتاج ذو حمولة عالية ،مع وظيفة مرنة للتعديل المساعد اليدوي.
• وحدات خزانات المعالجة المسبقة:خزان إزالة الدهون، خزان الحفر القلوي، خزان المحايدة، جميعها مجهزة بمكونات تصفية متداولة متطابقة ومراقبة مستوى السائل لضمان تأثير معالجة مسبقة مستقر.
• المعدات الأساسية للأنوديزة:خزان أكسدة حمض الكبريتيك، ومستقيم التيار المستقيم عالي الدقة، جهاز التحريك المتداول للسائل في الخزان ونظام التصفية متعدد المراحل، مما يضمن تكوين فيلم أكسيد موحد.
• درجة حرارة ثابتة ومعدات التلوين:خزان تصفيف كهربائي، خزان عازل مياه باردة ذو سعة كبيرة مستقل، جهاز تبريد صناعي ونظام تبادل حرارة لوحة،الحفاظ على درجة حرارة ثابتة لسائل العملية أثناء الإنتاج المستمر.
• معدات معالجة المياهخزانات شطف المياه النقية ذات التدفق المضاد متعددة المراحل ، تدعم تصفية المياه المتداولة وإعادة الاستخدام ، مما يقلل بشكل فعال من استهلاك المياه لإنتاج حجم كبير.
• معدات ما بعد المعالجة:خزان الختم ، فرن التجفيف بالهواء الساخن بدرجة حرارة ثابتة مع إمدادات الهواء المتساوية ، مما يضمن تأثير الختم الكامل وتجفيف قطع العمل بدون رطوبة.
• معدات التحكم والاكتشاف الذكية:خزانة التحكم المتكاملة لـ PLC ، شاشة لمس HMI ، مستشعر درجة الحرارة ، مستشعر مستوى السائل ووحدة التحكم في التوقيت ، تحقق عملية عملية موحدة ومتكررة.
• المعدات المساعدة للدورة والفلتر:مرشح صناعي متعدد الوظائف، مضخة تدوير السائل الكيميائي، مضخة الجرعة الدقيقة، دعم التشغيل المستقر على المدى الطويل لكل سائل خزان العملية.
• مرافق حماية البيئة والصيانة:جهاز تصريف وتطهير الضباب الحمضي، نظام تغذية كيميائية تلقائية، خندق تحويل ورشة العمل وممر صيانة تحت الخزان، تلبية متطلبات التشغيل عالية الحمل على المدى الطويل.
• معدات الترقية الاختيارية:مساحة تثبيت محجوزة وواجهات طاقة وخط أنابيب متطابقة لوحدة الطلاء الكهربائي ، بما في ذلك محول الكهرباء ،نظام إعادة التدوير بالفلترات العالية ومعدات دعم التصلب، ودعم التحديثات المتعددة في وقت لاحق من العملية المركبة.

الجواب: نعم، الخط شبه الأوتوماتيكي مع رافعة متحركة ومحمول هيكل فولاذي يدعم الإنتاج الشهري من 200 إلى 1500 طن، مع قدرة نقل ومعالجة مستقرة وموثوقة.يمكن أن تتكيف مع كل من الطلبات المخصصة للمجموعات الصغيرة والإنتاج الضخم على المدى الطويل لمنتجات قبضة الرماية.

ج: نعم. يمكن ضبط سمك الفيلم بحرية في حدود 820 ميكرومتر ، ويتم دعم العديد من الألوان التقليدية ومطابقة الألوان المخصصة.يمكن حفظ معايير العملية كوصفات مستقلة للتبديل السريع.

ج: مجهزة بنظام ثابت لدرجة حرارة المياه الباردة المخصصة وجهاز تصفية خزان الحلقة المغلقة. إنه يثبت درجة حرارة ونظافة سائل التلوين،السيطرة الفعالة على فرق لون المجموعة خلال الإنتاج المستمر على المدى الطويل.

ج: ينطبق بشكل رئيسي على سبائك الألومنيوم 6061 و 6063 التقليدية لمقبضات القوس.يمكننا تعديل عملية المعالجة المسبقة و anodizing وفقا لنتائج اختبار العينة.

ج: يستخدم الخط تصميم توفير المياه ضد التدفق ونظام التصفية المتداول ، مما يقلل من استهلاك المياه والمواد الكيميائية.كما أن هيكل صيانة جسم الخزان الموحد وتحت الخزان يقلل من صعوبة الصيانة اليومية والتكلفة للعمل على المدى الطويل.

ج: نعم، يمكننا تخصيص تخطيط الخط، حجم جسم الخزان وتكوين العملية وفقا لمساحة ورشة عمل العميل، مواصفات المنتج والإنتاج المستهدف،بما في ذلك الحلول الاختيارية لترقية نظام الطلاء الكهربائي.