خط إنتاج أوتوماتيكي شبه عمودي لمعالجة الأنودة للألومنيوم بإطارات النوافذ بسعة 200-1500 طن/شهر مع أنودة حمض الكبريتيك من النوع الثاني

تم تصميم خط الأنودة شبه الآلي هذا للألمنيوم خصيصًا لمقاطع الألمنيوم المعمارية، ويُطبق بشكل أساسي على إطارات النوافذ المصنوعة من الألمنيوم القياسية والمخصصة، وإطارات الأبواب، ومقاطع واجهات المباني. باستخدام عملية الأنودة بحمض الكبريتيك من النوع الثاني الناضجة والمتوافقة مع معايير صناعة الألمنيوم المعماري، يدعم الخط عمليات التلوين التقليدية بالصبغات والتشطيب المركب الكهروكيميائي الاختياري لتلبية متطلبات مقاومة العوامل الجوية الخارجية والمتطلبات الزخرفية.

يعتمد الإنتاج على وضع معالجة عمودي احترافي، مزود برافعة متحركة ونظام ناقل هيكلي فولاذي ثقيل. يجمع بين النقل الميكانيكي الدوري والتشغيل المساعد اليدوي، وهو مُحسَّن خصيصًا للمعالجة بالتعليق العمودي لمقاطع الألمنيوم المعمارية. يتراوح الإنتاج الشهري من 200 إلى 1500 طن، ويغطي الطلبات المخصصة بكميات صغيرة والإنتاج الدفعي الهندسي واسع النطاق مع الحفاظ على جودة معالجة سطح مستقرة ومتسقة لمنتجات الألمنيوم المعمارية.المواصفات الفنيةالبند

• تصميم معالجة عمودي احترافي: يعتمد الخط بأكمله على وضع معالجة التعليق العمودي الحصري، والمُحسَّن احترافيًا للمقاطع المعمارية الطويلة مثل إطارات النوافذ. يتجنب تراكم السوائل وخطوط السطح التي تحدث بسهولة بسبب الوضع الأفقي، مما يضمن تكوين فيلم موحد ومظهرًا متسقًا على المقطع بأكمله.
• اتساق لون الدفعة المستقر: مزود بنظام ترشيح خزان مغلق ونظام تلوين بدرجة حرارة ثابتة. يقلل من انحراف اللون بين دفعات منتجات إطارات النوافذ، ويحافظ على مظهر زخرفي موحد لمشاريع المطابقة الهندسية.
• تحكم موثوق في درجة الحرارة والترشيح: خزان تبريد مياه مستقل وجهاز تبريد متداول يقلل من تقلبات درجة الحرارة أثناء الإنتاج المستمر بكميات كبيرة. يقلل الترشيح متعدد الدورات من الشوائب العالقة في سائل الخزان، مما يثبت جودة تشطيب السطح.
• حلول تشطيب سطح مرنة: متوافق مع مخططات الألوان المعمارية المتعددة والأنسجة السطحية. يمكن تخزين وصفات العملية وتبديلها بسرعة للتكيف مع أنماط إطارات النوافذ المختلفة ومتطلبات المشروع.
• ترقية كهروكيميائية اختيارية: مساحة تركيب ووحدات واجهة محجوزة لنظام الطلاء الكهروكيميائي. يمكن التبديل بحرية بين الأنودة المفردة والعمليات المركبة، ومناسبة لمقاطع المباني الخارجية ذات المقاومة العالية للعوامل الجوية.
• هيكل مضاد للتلوث المتبادل: منطقة تصريف قطرات التسرب المحجوزة بين الخزانات تجمع الإلكتروليت المتبقي من المعلقات والمقاطع، مما يقلل من تلوث مياه الشطف ويثبت جودة الإنتاج الدفعي طويل الأجل.
• تكوين خط الإنتاجنظام النقل والتشغيل

• نظام المعالجة المسبقة: خزان إزالة الشحوم، خزان الحفر القلوي، خزان التحييد، مزود بملحقات الترشيح المتداول ومراقبة مستوى السائل
• نظام الأنودة الأساسي: خزان أنودة حمض الكبريتيك، مقوم تيار مستمر عالي الدقة ومستقر، معدات تحريك وترشيح سائل الخزان المتداول
• نظام درجة الحرارة الثابتة: مبرد صناعي، خزان تبريد مياه كبير السعة، مبادل حراري لوحي، يضمن درجة حرارة أكسدة وتلوين مستقرة
• نظام التلوين والختم: خزان تلوين زخرفي، خزان ختم بوحدة تحكم في درجة الحرارة الثابتة
• نظام الشطف بالماء النقي: خزانات شطف بالماء النقي متعددة المراحل ومتدفقة عكسيًا، تقلل من استهلاك المياه وتحسن نظافة الشطف
• نظام التجفيف: فرن تجفيف بالهواء الساخن بدرجة حرارة ثابتة مع دوران هواء موحد للتجفيف الخالي من الرطوبة للمقاطع
• نظام التحكم الذكي: خزانة تحكم PLC، شاشة لمس HMI، وحدات استشعار درجة الحرارة والتوقيت لإدارة العمليات الموحدة
• مرافق حماية البيئة والمرافق المساعدة: جهاز تنقية عادم ضباب الحمض، نظام جرعات كيميائية تلقائي، قناة تصريف ورشة عمل ومعرض صيانة تحت الخزان
• معدات ترقية اختيارية: واجهة محجوزة لمقوم كهروكيميائي، نظام إعادة تدوير الترشيح الفائق وفرن معالجة حرارية لعملية التشطيب المركبة
• أسئلة متكررةس1: ما هي درجات الألمنيوم لإطارات النوافذ المناسبة لهذا الخط؟