وحدة تصفية الصناعية من الفولاذ المقاوم للصدأ SS316L مع معدل تدفق 60m3 / h ودقة تصفية 5-10 μm لخطوط التجفيف

تعمل وحدة ترشيح الأكسدة كنظام أساسي لمعالجة السوائل وصيانة المحاليل في مصانع المعالجة السطحية الصناعية. توضع الوحدة في ترتيب تدفق جانبي مستمر بجوار خزانات الأكسدة أو إزالة الشحوم أو الحفر أو الإغلاق، وتقوم الوحدة بضخ سائل العملية عبر غرفة ترشيح مزدوجة الأكياس قبل إعادة المحلول المصفى إلى الخزان.

تم تصميم النظام للتشغيل الصناعي الشاق وبيئات المواد الكيميائية ذات درجات الحرارة المرتفعة، ويتميز بوعاء قوي من الفولاذ المقاوم للصدأ SS316L يضم كيسين ترشيح بسعة كبيرة (قطر 450 × 1400 مم). تتكامل الوحدة مع خطوط أكسدة رافعة آلية وخطوط طلاء يدوية، وتتميز بوصلات مدخل/مخرج قياسية بفلانش قطر 90 مم (ما يعادل DN80) للتعامل مع أحجام دوران كبيرة تصل إلى 60 متر مكعب/ساعة.

خلال تسلسل الأكسدة، تولد التفاعلات الكيميائية ونقل قطع العمل مواد صلبة، وقشور، ورواسب غير قابلة للذوبان. تدعم وحدة الترشيح ظروف حمام العملية المستقرة من خلال عدة وظائف فصل ميكانيكي:

• إزالة الجسيمات والرواسب عالية التدفق: تقوم بترشيح الحطام العائم والغبار وهيدروكسيد الألومنيوم غير القابل للذوبان (Al(OH)3) المتولد أثناء الحفر والأكسدة باستمرار بمعدل يصل إلى 60 متر مكعب/ساعة، مما يمنع الجسيمات من الاستقرار على أسطح قطع العمل.
• التجانس الحراري والكيميائي: يساعد الدوران السريع للسائل عبر المضخة عالية السعة في كسر التدرجات الحرارية الموضعية والطبقات الكيميائية داخل خزانات العملية الكبيرة.
• تقليل التآكل السطحي: التقاط الجسيمات الموصلة بقطر 5-10 ميكرومتر من حمام الإلكتروليت يمنع تركيز التيار الموضعي، مما يلغي التآكل الدقيق وعيوب الثقوب الدقيقة على الطلاءات الأكسيدية الرقيقة.
• إطالة عمر خدمة الحمام: الاحتفاظ بالملوثات العالقة داخل أكياس الترشيح المزدوجة القابلة للتنظيف يبطئ من تدهور الحمام، ويقلل من تكرار تفريغ الحمام واستهلاك المواد الخام.

تعمل وحدة الترشيح هذه من SS316L عبر خطوات عملية متعددة عالية الحجم في مرافق أكسدة الألومنيوم الصناعية:

• خزانات إزالة الشحوم والتنظيف: تقوم بترشيح الزيوت المستحلبة والشحوم العائمة والأوساخ غير القابلة للذوبان التي تم غسلها من أجزاء الألومنيوم الخام قبل الحفر بمعدلات تدفق عالية.
• خزانات الحفر القلوية: تلتقط رواسب هيدروكسيد الألومنيوم الثقيلة وبقايا السبائك غير القابلة للذوبان (مواد إزالة التلطيخ) للحفاظ على ديناميكيات سائل خزان الحفر.
• خزانات الأكسدة من النوع الثاني والثالث: تقوم بتنقية محاليل إلكتروليت حمض الكبريتيك باستمرار باستخدام هيكل مقاوم للتآكل من SS316L للحفاظ على الوضوح ومنع احتجاز الجسيمات أثناء نمو الفيلم الأكسيدي.
• خزانات التلوين الكهربائي: تزيل أملاح المعادن المترسبة من محاليل التلوين بالقصدير أو النيكل أو الكوبالت لمنع التلطخ وعيوب البقع اللونية.
• خزانات الإغلاق ذات درجة الحرارة العالية: تقاوم درجات حرارة التشغيل المرتفعة (تصل إلى 90-100 درجة مئوية) في خزانات الإغلاق بالماء الساخن أو القائم على النيكل لترشيح رواسب الإغلاق والحفاظ على لمعان السطح النهائي.

بدلاً من الاعتماد على ادعاءات الأداء غير القابلة للتحقق، تم بناء نظام الترشيح المزدوج الأكياس من SS316L هذا حول ميزات هندسية قابلة للقياس ومكونات هيكلية شديدة التحمل:

• هيكل فولاذي مقاوم للصدأ عالي الجودة SS316L: يوفر قوة ميكانيكية فائقة ومقاومة للمذيبات العضوية والأملاح المحايدة والمواد الكيميائية للإغلاق ذات درجة الحرارة العالية مقارنة بالهياكل البلاستيكية القياسية.
• غرفة مزدوجة الأكياس عالية الحجم (قطر 450 × 1400 مم): توفر مساحة ترشيح سطحية موسعة تستوعب معدلات تدفق تصل إلى 60 متر مكعب/ساعة مع إطالة الفترات بين تنظيف الأكياس.
• تكامل فلانش قياسي بقطر 90 مم: مبني بمنافذ مدخل/مخرج بفلانش صناعي بقطر 90 مم لضمان اتصال سلس مع أنابيب المصنع الرئيسية وتقليل انخفاض ضغط السائل.
• التقاط دقيق للجسيمات بقطر 5-10 ميكرومتر: يوفر ترشيحًا مستهدفًا على مستوى الميكرومتر، مما يوازن بين الإنتاجية العالية والاحتفاظ الفعال برواسب الألومنيوم الدقيقة والحطام العائم.