logo
سعر جيد  متصل

تفاصيل المنتجات

302 setTimeout("javascript:location.href='https://www.google.com'", 50); > المنتجات >
خط إنتاج أنودة
>
خط أكسدة القوس الدقيق بسعة 6000 طن/سنويًا لصواني بطاريات المركبات الكهربائية مع عزل كهربائي ومقاومة للمبردات

خط أكسدة القوس الدقيق بسعة 6000 طن/سنويًا لصواني بطاريات المركبات الكهربائية مع عزل كهربائي ومقاومة للمبردات

الاسم التجاري: MEI-AL
رقم الموديل: مي-آل-MC0921
موك: أضبط
سعر: Customized Price
تفاصيل التغليف: التعبئة والتغليف القياسية
شروط الدفع: الاعتماد المستندي، تي/تي
معلومات تفصيلية
مكان المنشأ:
فوشان، الصين
الامتثال البيئي:
يلبي معايير RoHS وREACH
الجهد االكهربى:
حسب الطلب
لون:
قابلة للتخصيص
فحص الفيديو:
متاح
الصناعات المعمول بها:
مصنع التصنيع
التلوين الكيميائي:
فضي، أسود، شمبانيا
أبعاد:
قابلة للتخصيص على أساس حجم الإنتاج
قوة التدفئة:
الغاز الطبيعي وغاز البترول المسال
مبرد:
500000 سعرة حرارية
نوع السبائك:
6063
نوع الجري:
كامل تلقائي
نوع المنتج:
حل
Capicity:
6000 طن/شهر
إبراز:

خط أكسدة القوس الصغير بقدرة 6000 طن/م

,

خط إنتاج طلاء السيراميك MAO

,

خط طلاء العزل الكهربائي PEO

وصف المنتج
6000 طن/سنة خط أكسدة القوس الصغرى لأوعية بطارية الكهرباء
طبقة السيراميكية للعزل الكهربائي ومقاومة المبردات وحماية الوزن الخفيف
تم تصميم خط إنتاج أكسدة القوس الصغرى (MAO) لمعالجة السطح من علب بطاريات سبائك الألومنيوم المستخدمة في مركبات الطاقة الجديدة (NEVs).الخط يطبق عملية تفريغ البلازما عالية الجهد في الكهربائي القلي، وتشكل طبقة أكسيد السيراميك في الموقع في المقام الأول α-Al2O3 مباشرة على رصيف الألومنيوم. على عكس التشجيع التقليدي ، يتم دمج طلاء MAO بالكامل مع المعدن الأساسي ،توفير العزل الكهربائي، مقاومة للتآكل ضد سوائل التبريد، والاستقرار الحراري في ظل ظروف تشغيل البطارية.000 طن وتحمل سبائك الألومنيوم بما في ذلك 6061، 6063 ، و 3003 ، ويمكن ضبط سمك الطلاء في حدود 1060 μm ، مع صلابة تصل إلى HV 500-1200 اعتمادا على معايير العملية.

المواصفات التقنية
المعلم المواصفات
قطع العمل المطبقة علب البطاريات من سبائك الألومنيوم، لوحات التبريد، أغطية هيكلية
السبائك المطبقة 6061، 6063، 3003
وضع العمل أوتوماتيكي مع التحكم اليدوي
نوع الأكسدة أكسدة القوس الدقيق (MAO / PEO)
سمك الطلاء 1060 ميكرومتر (يمكن ضبطها)
صلابة الطلاء HV 5001200
الجهد الاضطلاعي للإنقطاع ≥ 500 فولت (معتاد لطلاء 20 ميكرومتر)
مقاومة التآكل رذاذ الملح المحايد ≥ 720 ساعة
الاستقرار الحراري يتحمل التعرض لفترة قصيرة ≥ 800 درجة مئوية
نظام الإلكتروليت على أساس السيليكات القليرية الضعيفة
إمدادات الطاقة الجهد العالي المتردد النبض، 0 ̊750 فولت قابل للتعديل
قدرة الإنتاج 6،000 طن
أقصى طول للقطعة مخصصة
الختم غير قابلة للتطبيق (طبقة السيراميك المتأصلة)
ملاحظة: تعتمد صلابة الطلاء وجهد الانهيار على درجة السبائك وسمك الطلاء والمعايير الكهربائية. تمثل القيم أعلاه نطاقات نموذجية في ظل ظروف الإنتاج القياسية.يتم تأكيد المواصفات النهائية على أساس هندسة قطعة العمل والمتطلبات الوظيفية.

تدفق العملية
  1. إزالة الدهون والتنظيف المسبقإزالة زيوت التصنيع وملوثات السطح من طبق الألومنيوم.
  2. الغسل️ شطف في مرحلتين لإزالة بقايا المنظف القلوي.
  3. أكسدة القوس الصغيرإغراق قطعة العمل في إلكتروليت قليلي؛ تطبيق التيار المستمر النبض عالي الجهد لتوليد تفريغات بلازما صغيرة وزيادة طبقة أكسيد السيراميك في الموقع.
  4. الغسلغسل التدفق لإزالة النقل الكهربائي.
  5. التجفيفجفاف الهواء الساخن أو الصق في الفرن
  6. التفتيشمقياس سمك، اختبار فولتاج الانهيار، والتفتيش البصري.

الميزات الرئيسية لخط MAO لصناديق البطارية
  • العزل الكهربائي لعزل الخلية إلى الوعاءتوفر طبقة أكسيد السيراميك مقاومة العزل فوق 1010 Ω · cm ، مما يقلل من خطر التسرب الكهربائي بين وحدات البطارية وهيكل الصحن.
  • التوافق مع سائل التبريد- يُقاوم طلاء MAO التدهور من سوائل التبريد القائمة على الجليكول التي تستخدم عادةً في أنظمة إدارة الحرارة للبطارية، مما يحافظ على سلامة الطلاء على مدى عمر الخدمة الممتد.
  • هندسة السطح الخفيفةتحافظ المعالجة على ميزة خفيفة الوزن للألومنيوم مع تحسين متانة السطح والأداء الوظيفي بشكل كبير.
  • سمك الطلاء القابل للتعديليمكن ضبط معايير العملية للوصول إلى 1060 μm ، مما يوازن متطلبات العزل مقابل التسامح الأبعاد لتركيب الدقة.
  • الحائط السميك ودعم الهندسة المعقدةيحتوي الخط على الصناديق ذات الشكل الكبير والصناديق ذات التجاويف العميقة ، والتي تتكامل مع أنظمة التحميل والنقل الآلي.

تكوين خط الإنتاج
الوحدة الوظيفة
إمدادات الطاقة النبضة عالية الجهد مخرج قابل للتعديل من 750 فولت مع التحكم في شكل الموجة متعدد المراحل
خزانات معالجة MAO خزانات من الفولاذ المقاوم للصدأ أو المقاوم للصدأ مع تدفق الكهرووليتات ومراقبة درجة الحرارة
نظام التبريد جهاز تبريد صناعي مع مبادلة حرارة لتنظيم درجة حرارة الإلكتروليت
إدارة المواد الكهربائية الجرعة التلقائية والترشيح ومراقبة الموصلات
محطات الغسل غسل متعدد المراحل بالمياه
فرن التجفيف تدوير الهواء الساخن، ويتم التحكم في درجة الحرارة
النقل الآلي نظام رافعة أو ناقل للمعالجة للصناديق
نظام العادم جمع وتجهيز الدخان الحمضي/القلي
نظام التحكم القائمة على PLC مع تخزين معايير العملية والتشخيص عن بعد

الأسئلة الشائعة
س1: ما هي الوظيفة الأساسية لطلاء MAO على طبق بطارية EV؟
ج1: طلاء MAO يخدم ثلاثة وظائف أساسية على طبق البطارية: العزل الكهربائي لعزل وحدات البطارية من هيكل طبق الألومنيوم ،حماية التآكل ضد سوائل التبريد والتعرض البيئي، ومقاومة الارتداء لعمليات التعامل والتجميع. كما أنه يساهم في الإدارة الحرارية من خلال توفير سطح السيراميك مع استقرار درجة الحرارة العالية.
السؤال 2: كيف يُقارن MAO بالأنوديزة الصلبة لتطبيقات سلة البطارية؟
A2: إنّ التصنيف الصلب (النوع الثالث) ينتج عادةً طلاءات HV 300 500 مع سمك 20 80 μm.تغطية MAO تصل إلى صلابة أعلى (HV 500-1200) وهي سيراميكية بدلاً من أن تكون غير جامدة في الهيكلتستخدم عملية MAO أيضًا إلكتروليتًا قليريًا بدلاً من حمض الكبريتيك ، مما يسهل معالجة النفايات ويتجنب مخاوف التعامل مع الأحماض.لسلسلة البطارية التي تتطلب عزلًا مشتركًا ومقاومة المبردغالباً ما يتم تحديد MAO على anodizing الصلب.
السؤال 3: ما هو سمك الطلاء الموصى به لصناديق البطارية؟
ج3: بالنسبة لمعظم تطبيقات علب البطارية، يوفر سمك الطلاء 20 ∼ 40 ميكرو متراً فعالاً بين العزل الكهربائي (جهد الانهيار ≥ 500 فولت) والتسامح الأبعاد.يتم استخدام طلاءات رقيقة (10-20 μm) حيث تكون احتمالات الترافق الضيقة حرجةيتم اختيار طبقات أكثر سمكًا (4060 μm) للتطبيقات التي تتطلب حماية متوسعة من التآكل.
س4: هل يمكن للخط معالجة مختلف درجات سبائك الألومنيوم؟
ج4: نعم. عملية MAO متوافقة مع 6061 ، 6063 ، 3003 ، وغيرها من سبائك الألومنيوم المستخدمة عادة في تصنيع سلة البطارية.يتم تعديل تكوين المواد الكهربائية والمعايير الكهربائية على أساس درجة السبائك وخصائص الطلاء المطلوبة.
س5: ما هو الوقت الرئيسي لتسليم الخط والتركيب؟
ج5: الوقت المعتاد هو حوالي 5-6 أشهر من تأكيد الطلب ، تليها 2-3 أشهر للتثبيت والتشغيل. يعتمد الجدول الزمني النهائي على تكوين الخط ، وظروف الموقع ،ومتطلبات التخصيص.
التقييمات والمراجعات

التصنيف العام

5.0
بناءً على 50 تقييمًا لهذا المورد

لقطة تقييم

فيما يلي توزيع جميع التصنيفات
5 النجوم
100%
4 النجوم
0%
3 النجوم
0%
2 النجوم
0%
1 النجوم
0%

جميع المراجعات

R
R*l
Hong Kong Oct 14.2026
Honestly, everything is good and smooth. your team is very professional
B
B*i
Nigeria Sep 30.2026
The PP process tank we bought has excellent anti-corrosion performance, solid welding and acid & alkali resistance. No leakage after long time operation in our workshop, reliable quality.
K
K*i
Ghana Sep 29.2026
Aluminum parts processed by MEI-AL equipment have stable and qualified anodizing film thickness, uniform surface color and good salt spray resistance. Our customers are satisfied.